Fabrică de bucșe autofiletante

Acasă / Produse / Inserție de filet autofiletante

Furnizor de inserții autofiletante

Inserție de filet autofiletante

Inserțiile de filet autofiletante sunt instrumente de înaltă performanță pentru repararea și armarea filetului, utilizate pe scară largă în industrii precum cea auto, aerospațială, mașini și electronice. Prin încorporarea inserției autofiletante într-o gaură pre-forată, îmbunătățește eficient capacitatea portantă și durabilitatea conexiunilor filetate, în special în metalele moi și materialele plastice care sunt predispuse la deteriorare. Nu numai că abordează uzura filetului, dar oferă și o longevitate mai mare și o rezistență la coroziune, asigurând o conexiune fiabilă în timp.

Caracteristicile produsului:
Design autofiletant: Filetele externe ale insertului sunt special concepute cu caracteristici de tăiere, permițându-i să fie înșurubat direct în orificiu, formând rapid o nouă conexiune filetată.
Materiale de înaltă rezistență: Fabricate din metale durabile, cum ar fi oțel inoxidabil sau oțel carbon, oferind o rezistență excelentă la coroziune și rezistență la uzură.
Funcția de reparare: Poate reface găurile filetate deteriorate sau uzate, evitând costul ridicat al înlocuirii întregii componente.
Varietate de dimensiuni: Disponibil în mai multe specificații și tipuri, inclusiv Helicoil și Key-lock, pentru a satisface nevoile diferitelor industrii.

Profilul companiei
Dongtai Jinzhize Metal Products Co., Ltd.
Dongtai Jinzhize Metal Products Co., Ltd.
Ca Fabrică de bucșe autofiletante și Furnizor de inserții autofiletante, Dongtai Jinzhize Metal Products Co., Ltd. este o unitate de producție specializată în produse de conectare filetată pentru sectoarele auto și aerospațial. Producem în principal inserții elicoidale, inserții autofiletante, inserții cu cheie de blocare, adaptoare filetate, dopuri de ulei, precum și robinete de montare și scule corespunzătoare. Înființată în 2015, compania operează dintr-o fabrică proprie de 10.000 de metri pătrați, dotată cu sute de mașini-unelte și sisteme automate de producție. De-a lungul anilor de dezvoltare, am construit o echipă experimentată de specialiști în proiectare, dezvoltare și producție, completată de un sistem riguros de management al calității și un mecanism cuprinzător de service post-vânzare. Produsele noastre sunt utilizate pe scară largă în industria auto (inclusiv motoare și transmisii pentru vehicule de pasageri și comerciale), industria aerospațială și fabricarea vehiculelor feroviare. Cu o valoare anuală a producției de 153 milioane RMB în 2024, avem capacitatea de a asigura o aprovizionare la scară largă și stabilă. Ne angajăm să oferim clienților produse cu consistență ridicată, trasabile și suport de servicii fiabil.
Știri
Certificat de Onoare
  • 9001QMS
  • CQC
  • Certificat de brevet de model de utilitate
  • Certificat de brevet de model de utilitate
  • Certificat de brevet de model de utilitate
  • Certificat de brevet de model de utilitate
  • Certificat de brevet de model de utilitate
  • Certificat de brevet de model de utilitate
  • Certificat de brevet de model de utilitate
  • Certificat de brevet de model de utilitate
  • Certificat de brevet de model de utilitate
  • Certificat de brevet de model de utilitate
Inserție de filet autofiletante Cunoștințe din industrie

Diferențele dintre inserțiile elicoidale autofiletante și inserțiile elicoidale obișnuite

Inserții elicoidale autofiletante și inserțiile elicoidale obișnuite (cum ar fi manșoanele spiralate tradiționale) diferă semnificativ în designul structural și funcționalitatea.

1. Design filet extern: inserțiile elicoidale autofiletante au caneluri de tăiere special concepute pe filetele lor externe, permițându-le să taie automat firele de împerechere în gaura forată. Inserțiile elicoidale obișnuite (cum ar fi elicoilul clasic) sunt fabricate în mod obișnuit folosind un proces de rulare, rezultând o suprafață exterioară netedă și lipsită de capacități de tăiere, necesitând pre-prelucrare a firelor de împerechere.

2. Metoda de instalare: inserțiile elicoidale autofiletante pot fi înșurubate direct ca șuruburile, în timp ce inserțiile elicoidale obișnuite necesită, de obicei, instrumente de instalare specializate (cum ar fi șuruburi de instalare și șuruburi de tăiere) pentru a le presa în găurile de împerechere pre-prelucrate.

3. Materiale aplicabile: inserțiile elicoidale autofiletante sunt utilizate în principal pentru materiale moi (cum ar fi aluminiul și materialele plastice), permițând repararea filetului și armarea fără a deteriora pereții orificiului original. Inserțiile elicoidale obișnuite sunt utilizate în mod obișnuit pe materiale metalice (cum ar fi oțelul) și sunt formate prin rulare pentru a spori rezistența la uzură.

Tabelul 1: Comparație între insertul elicoidal autofiletant și insertul elicoidal standard
Atribut/Caracteristică Insert elicoidal autofiletant Inserție elicoidală standard
Funcția de bază Utilizează un fir autofiletant cu fante de tăiere pentru a tăia direct firele de împerechere în materiale moi (de exemplu, aluminiu, plastic). Fabricat folosind un proces de rulare, cu un exterior neted, lipsit de fante de tăiere, necesitând o gaură de împerechere preprelucrată.
Metoda de instalare Funcționează ca un șurub; poate fi filetat direct într-o gaură pre-forată fără unelte specializate. Necesită unelte de instalare specializate (de exemplu, dorn de instalare și robinet de tăiere) pentru a fi presate într-o gaură prelucrată.
Materiale aplicabile În primul rând pentru metale moi și materiale plastice, utilizate pentru repararea găurilor filetate deteriorate. În primul rând pentru materiale metalice (de exemplu, oțel), sporind rezistența la uzură prin procesul de laminare.

Se pot folosi inserții cu șuruburi autofiletante direct pe materiale din carbură?

Nu, nu pot fi folosite direct pe materiale din carbură.

1. Limitări ale materialelor: inserțiile cu șuruburi autofiletante sunt proiectate pentru metale ușoare și materiale moi (cum ar fi aluminiu, cupru și materiale plastice). Folosirea acestora pe materiale de carbură (cum ar fi oțel și aliaje de titan) va îngreuna tăierea filetului și poate chiar deteriora uneltele și piesele de prelucrat.

2. Cerințe de rezistență a materialului: Rezistența materialelor din carbură este mult mai mare decât duritatea șuruburilor autofiletante (de obicei ≥ 45HRC), ceea ce face dificilă formarea de filete autofiletante eficiente în carbură.

3. Alternative: Pentru materialele din carbură, este de obicei necesar să se utilizeze filete de împerechere pre-tăiate (cum ar fi inserții filetate cu cheie) sau șuruburi autofiletante cu duritate mare (cum ar fi șuruburi autofiletante din carbură) în locul inserțiilor obișnuite cu șuruburi autofiletante.

Tabelul 2: Adecvarea inserției cu șuruburi autofiletante pentru materialele din aliaje dure
Evaluare Explicație detaliată
Raționamentul Limitarea durității materialelor : Inserțiile cu șuruburi autofiletante sunt proiectate pentru metale ușoare și materiale moi. Aliajele dure au o duritate care o depășește cu mult pe cea a șuruburilor autofiletante standard, ceea ce duce la dificultăți de tăiere și la deteriorarea potențială atât a sculei, cât și a piesei de prelucrat.
Nepotrivirea puterii : Cerințele de rezistență ale aliajelor dure sunt semnificativ mai mari, ceea ce face dificilă formarea de filete eficiente pentru șuruburile autofiletante standard.
Alternative recomandate Pentru materiale aliaje dure, este recomandabil să folosiți fire de împerechere pre-tăiate sau șuruburi autofiletante de duritate mare.

Principalele diferențe dintre inserțiile filetate autofiletante și inserțiile filetate conice: inserțiile filetate autofiletante și inserțiile filetate conice diferă fundamental în mecanismul lor de instalare și scenariile aplicabile.

1. Mecanism de instalare:

Inserții de filet autofiletante: Aceste inserturi de filet autofiletante creează un fir de împerechere direct în orificiul găurit prin canelura de tăiere a filetului exterior. Ele sunt utilizate în principal pentru repararea rapidă și întărirea firelor din materiale moi.

Inserții filetate cu bandă: acestea au o formă conică (cum ar fi firele NPT). Ele asigură etanșare și blocare mecanică prin efectul de pană al structurii conice. Sunt utilizate în principal pentru conexiunile țevilor și etanșarea la presiune înaltă.

2. Focalizare funcțională:

Inserții de filet autofiletante: Concentrează-te pe formarea firului și pe întărire. Sunt potrivite pentru aplicații care necesită formarea de fire noi.

Inserții filetate cu bandă: se concentrează pe performanța de etanșare (cum ar fi standardele NPT și BSPT). Sunt potrivite pentru conexiunile la conducte de gaz sau lichid și necesită utilizarea unui etanșant.

Tabelul 3: Diferențele dintre insertul filetat autofiletant și insertul filetat conic
Atribut/Caracteristică Inserție de filet autofiletante Inserție filetată conică
Mecanism de instalare Taie direct firele de împerechere în orificiu prin fantele autofiletante de pe filetul exterior. Are o formă conică care asigură blocarea și etanșarea mecanică printr-un efect de pană.
Funcția primară Se concentrează pe formarea și întărirea firului, potrivit pentru repararea rapidă a firelor din materiale moi. Se concentrează pe performanța de etanșare, necesitând adesea utilizarea de etanșanți.
Scenarii de aplicare Potrivit pentru aplicații cu materiale moi în care trebuie formate fire noi sau reparate firele deteriorate. Potrivit pentru racorduri de conducte și aplicații de etanșare la înaltă presiune.

În calitate de partener al Dongtai Jinzhize Metal Products Co., Ltd., veți beneficia de capacitățile noastre profesionale de producție:

1. Domeniu de expertiză: Suntem specializați în fabricarea de produse de conexiune filetate pentru industria auto și aerospațială, inclusiv inserții de sârmă elicoidă, inserții autofiletante și inserții de blocare cu chei.

2. Capacitate mare de producție: Cu 10.000 de metri pătrați de spațiu în fabrică proprie și sute de mașini-unelte, producția noastră anuală depășește 153 milioane RMB, permițându-ne să oferim o aprovizionare stabilă, la scară largă.

3. Angajamentul de calitate: Aderăm la un sistem riguros de management al calității pentru a asigura o consistență ridicată și trasabilitate a produsului, oferind clienților noștri suport de încredere pentru servicii post-vânzare.

Întrebări frecvente

Î: Ce este „deformarea permanentă prin compresie” și de ce este importantă?

R: Deformarea permanentă prin compresie se referă la incapacitatea unei etanșări de a reveni la forma inițială după o presiune prelungită.

Impact: face ca buza de etanșare să piardă elasticitatea, nereușind să adere strâns la suprafața arborelui, ducând în cele din urmă la scurgeri.

Soluție: Această problemă poate fi atenuată prin proiectare optimizată (de exemplu, modificarea formei secțiunii transversale, toleranțe dimensionale) și selecția materialului (de exemplu, adăugarea de umplutură).

Î: Lățimea unui sigiliu de ulei este cu adevărat importantă?

R: Atâta timp cât etanșarea este montată corect pe arbore și pe diametrul alezajului, lățimea nu este de obicei un factor decisiv.

Notă: Dacă lățimea este mai mare decât adâncimea reală a găurii, aceasta poate interfera cu echipamentul din jur; dacă lățimea este mai mică decât adâncimea alezajului, de obicei nu există nicio problemă, dar este necesar să vă asigurați că placa de acoperire poate comprima corect etanșarea.

Î: Care sunt cerințele speciale pentru etanșările rotative de mare viteză (cum ar fi fusurile)?

R: Rotația de mare viteză generează căldură de frecare extrem de mare.

Alegeri obișnuite: etanșări de arbore de mare viteză PTFE, etanșări de ulei cu schelet metalic sau etanșări mecanice.

Materiale: materiale rezistente la temperaturi ridicate și rezistente la uzură, cum ar fi grafitul și aliajele dure.

Instalare: O atenție deosebită trebuie acordată curățeniei arborelui și metodei de presare a garniturilor pentru a evita deteriorarea.

Î: Care este durata de viață tipică a garniturilor?

R: Durata de viață depinde de mediul de operare și de întreținere.

Factori care influențează: temperatura, presiunea, corozivitatea mediului și dacă se efectuează o lubrifiere regulată.

Regula generală: pentru medii cu temperatură ridicată sau presiune înaltă, ciclul preventiv de înlocuire a garniturilor este, în general, mai scurt decât pentru mediile cu temperatură scăzută și presiune scăzută.